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釜式焦化生產針狀焦的方法
2024-08-01 13:58:30 來源:森朗儀器
針狀焦合成全自動反應釜,釜式焦化生產針狀焦的方法,一般方法及內容:(1)在全自動焦化釜內裝入原料油,密封后,充入惰性氣體增壓,并保持壓力恒定,升溫至預熱溫度,全自動焦化釜預熱溫度為350~400℃,壓力為1~1.5MPa,升溫速度為3~5℃/分鐘;(2)系統由預熱溫度緩慢升溫至反應溫度,升溫同時開始測量體系的粘度,當體系到達反應溫度恒溫,恒溫過程中當體系粘度到達粘度閥值時,向焦化釜內加入餾分油;(3)恒溫結束后,將體系溫度升至炭化溫度,恒溫炭化,降溫、降壓,得到針狀焦產品。所述的原料油包括直餾蠟油、焦化蠟油、重餾分油、催化裂化油漿、催化裂化澄清油或熱裂化渣油中的一種或多種混合物。
針狀焦合成全自動反應釜
針狀焦是目前煉鋼和焦炭行業的重要原料,其可以用作燒精鋼的去硫劑,用于焦炭的煅燒,也可以作為添加劑和凈化劑進行一些特殊的用途。它的質量和生產程序也直接影響煉鋼廠和焦炭廠的生產循環以及*終產品的質量。因此,針狀焦的生產工藝至關重要。
針狀焦是采用焦煤、焦油等熱解形成,其常用生產工藝主要分為裝煤、熱處理、烹飪和成品過濾四個主要環節。
首先,裝煤階段是針狀焦的一步,采用物料器完成焦煤的稱重、均勻的倒入針狀焦合成全自動反應釜的工作,然后完成燒焦。其次,在熱處理階段,采用自動控制燒制技術將焦煤燃燒,完成針狀焦合成全自動反應釜內焦油分解。在完成燒焦后,應將生產煤從焦爐中取出,然后由振動篩進行篩選,將大小控制在5~10mm以內的針狀焦分離出來,并可作為針狀焦的原料進行生產,*后壓存或者即可加工燒結成型。*后,成品過濾階段,將上述結晶的針狀焦加入水的比例應在10:1的范圍內,采用水浸滲法,將固渣回收再燒制進入到焦爐中,將軟渣進行過濾,完成針狀焦的篩分,*終完成生產工藝。
針狀焦是至關重要的原料,它的生產工藝也牽涉到很多方面,但它的制造通常分為裝煤、熱處理、烹飪和成品過濾四大環節,以保證*終產品的效果
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